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不定形耐火材料耐火可塑料的性能及施工

浇注料技术资料-[ 发布日期:2016-10-25 09:54:34 | 浏览:1475次 ]


耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展,现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口,而且已经出现全部用可塑料的炉子。

耐火可塑料与耐火混凝土相比,在原料组成方面有类似之处,都包括骨料、胶结剂和添加剂,不同的是可塑料要加入生粘土一类的塑化剂,使材料具有可塑性。根据所用骨料的不同,耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、硅石质等。国内目前采用的都是以磷酸-硫酸铝为结合剂的粘土质耐火可塑料。

陶瓷纤维可塑料采用粘土熟料做骨料,目前采用的骨料是粒度小于10mm的焦宝石熟料含三氧化二铝46%氧化硅52%,并要求带有棱角,骨料应有较好的体积稳定性。由于可塑料中掺有一定数量生粘土,所以在干燥和加热时要求产生收缩,如收缩过大就会出现裂缝甚至是破坏。因此骨料不能太细,粒度要配合适当。为了控制高温收缩,如加入高铝矾土粉作为掺合料,依靠矾土中游离的三氧化二铝与粘土中氧化硅,在加热过程中二次莫来石化,产生膨胀来抵消粘土带来的收缩,保持可塑料体积稳定。

耐火可塑料中加入粘土的作用,既是作为塑化剂,又作为结合剂。应该选择可塑料性好的软化质粘土,并具有较高的耐火度。有时也加少量膨润土,以提高低温度和可塑性,除生粘土和膨润土外,可塑料中还有加入化学结合剂,现在多用磷酸-硫酸铝溶液。为了改善耐火可塑料的塑性和常温强度,延长其储存期,还可以加入某些有机添加剂。质量好的可塑料可保存3-6个月,最长可达一年。

耐火可塑料的施工可以用模板捣打(气锤或手锤),也可以不用模板,但内部都有锚固件或采用耐热钢纤维,炉底水管用可塑料包扎时,内部用金属订钩或钢丝弹簧圈。

耐火可塑料在国内除用于包扎炉底水管外,还应用于加热炉炉顶、烧嘴砖、均热炉炉口和烟道拱顶等部位,都取得满意的效果。它具有以下一些优点:

    1.耐火度高硅酸铝质耐火可塑料的耐火度都达到1750-1850度,超过了粘土砖,达到高铝砖的水平,可以用在直接与火焰接触的部位。

    2.耐急冷急热性好使用于温度变化剧烈的部位不会崩裂剥落。例如均热炉炉口部位的炉墙,使用耐火砖寿命只有半年至一年,使用耐火可塑料可延续一年半以上。

3.绝热性能好可塑料比砖的导热系数小,因此热损失小,可以降低燃耗,提高炉温。如连续加热炉水管用可塑料包扎,可降低燃耗20%,提高炉子产量15%-20%,水管黑印减少。冷却水用量也减少三分之二。包扎所需的费用仅从节约燃料一项上,很快便可以收回。

4.抗渣性好能抵抗氧化铁皮熔渣的侵蚀,而且落上的渣不容易粘结,容易清除。

5.抗震性及耐磨性好用于包扎水管和步进式炉的步进梁,不易脱落和损坏。

和耐火砖相比,耐火可塑料生产流程简单,容易施工,筑炉速度快,修补方便,且整体性好;

和耐火混凝土相比,施工不用模板,不需要养护时间。由于高温下生产的玻璃相少,性能也超过相同材质的耐火混凝土。耐火可塑料的缺点是体积收缩大,如不加放缩剂的可塑料干燥可达4%左右;常温下强度低。

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