生产耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用哪种耐材原料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨胀），因此最好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
结合剂速溶粉状硅酸钠应采用M高些的液体硅酸钠，以降低硅酸钠带进的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模数为2.6-3.2，密度为1.38-142,g/cm³的硅酸钠溶液。可作为硅酸钠促凝剂的化合物较多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟钛酸的碱金属盐）、酯类、酸类（如乙酸乙酯）、金属氧化物（如铅、梓、钡等氧化物），以及碳酸气（CO2）等，但最广泛采用的是氟硅酸钠（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝结硬化时间。
耐酸耐火浇注料的一般配料组成为：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度为1.38-1.42g/cm³的硅酸钠溶液13%-16%，以氟硅酸钠作促硬剂时，其加入量为硅酸钠溶液质量的10%-12%。
能抵抗800~1200℃酸性介质（硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材料称耐火耐酸浇注料。它是以液体速溶粉状硅酸钠为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到普遍应用。
耐酸耐火浇注料主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸脓缩塔内衬，酸回收炉内衬和其它受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。
