1、按图纸要求对分项工程放样，挂好垂线。炉衬采用机械振动或人工捣打的方法进行，浇注料按配比搅拌。
2、按图纸尺寸和技术要求留出炉衬各部位与设备之间的膨胀间隙。
3、炉衬材料运输搬运，采用人工或相应的设备运至各炉衬部位，堆放应分开，以方便使用。
4、炉衬施工时，要先对焊好的抓钉进行焊接质量的检查并做好记录，通过检查合格后方可进行下一步的工作。在浇注料施工前要在抓钉表面涂沥青二至三遍。待沥青漆干后即可进行衬里的浇注和砌筑。
5、耐火浇注料浇注施工
（1）复制、校正模板尺寸，检查模板的坚固性能，发现问题及时纠正，模板应表面光滑平正，浇注时应不漏浆，不错位。
（2）金属锚固件铁件在浇注前应先清除表面铁锈、污垢其埋部分的表面应涂以1－2mm的沥青层；按图纸要求留的膨胀缝位置。 （3）按配合比进行计量搅拌混凝土，先将骨料和水泥、添加剂搅拌均匀，然后加水搅拌，每次搅拌的料应在材料衬凝前用完，（一般为30分钟）。
（4）当采用机械振捣其混凝土的塌落度应为30—40mm用人工捣实应为50—60mm（用混凝土筒测量），浇捣密实程度，以混凝土表面应平整无裂纹、气孔和缺陷。
（5）施工环境温度为5—30℃，浇一昼夜后（夏季3—4小时），洒水进行湿保养，湿保养时间不少于3昼夜，拆模强度应控制在70%强度后进行。
