耐火浇注料正逐步取代成型产品，广泛应用于石油化工设备的隔热和耐磨研究。气候因地而异。冬季施工不可避免，冬季耐火浇注料施工应利用热量，消耗大量电能。在选择过程中，耐火浇注料通常会经历环境温度的快速变化。例如，在砌砖浇注期间，熔化炉(转炉、平炉或转炉)的进料和出料可能正在运行。变化会导致产品开裂、剥落甚至崩溃。这种损害的影响不仅局限于产品和窑炉的升温速度，还取决于窑炉的强化运行。这也是产品和窑炉快速损坏的重要原因之一。耐火浇注料经过一系列的加工和高温烧制，具有很强的抗热震性。简而言之，铸件具有高导热性和抗热震性。铸造材料的线性膨胀参数小，并且铸造材料耐热冲击。抗震是指无论环境是一个系统，如温度变化还是地震，都不会导致墙体倒塌。抗热震性是指因温度快速变化而废弃的耐火纤维产品的平衡功能。耐火浇注料应用于建造耐火材料，并应在抹灰过程中用力压制。每层砂浆的厚度应为20毫米，且不得超过30毫米。当抗磨层的厚度相对较厚时，一层和砂浆层将在初凝期间继续砂浆，直至达到抗磨层的计划厚度。建议从高强度耐磨材料和水到施工结束控制45分钟。因此，每种混合量应与施工速度相匹配。耐火浇注料夏季施工时，高强度耐磨材料应在施工完成后2小时内初凝后进行撒布和养护。在冬季施工时，塑料薄膜应在施工后立即覆盖，并用草编织袋或岩石被子覆盖。维护期为7天，维护期满后可以取消保护方式。建议耐磨层在使用28天后达到高强度。耐火浇注料线膨胀参数小，抗热震性好。这些铸造材料具有高导热性和抗热震性。此外，铸造材料的颗粒组成、密度、孔径和分散性以及产品的形状都影响其抗热震性。
