耐火浇注料怎么设置膨胀缝

收缩和膨胀是耐火浇注料使用过程中常见的现象。一次加热耐火浇注料一般有两种体积收缩，即50-200℃脱水和900-1000℃烧结。初始加热后，浇注料一般不会收缩。在其他温度范围内，加热会使浇注料膨胀。因此，耐火浇注料施工时应预留伸缩缝。以下是预留伸缩缝的建议。

耐火浇注料浇注区域的划分

为了防止体积变化引起的应力损坏浇注料，在浇注料施工过程中，衬里材料必须划分成对角线尺寸不大于1.5m的小区域，分区域浇注，在每个浇注区域的分界线上留有膨胀和收缩间隙。这叫做铸造区域的划分。

耐火浇注料预留伸缩缝的注意事项

留有伸缩缝时，伸缩缝的尺寸应保证每个小区内浇注料的自由膨胀，适当位置的伸缩缝也可成为控制缝。在高温段(> 600℃)，伸缩缝的宽度应根据伸缩缝的间距控制在3 ~ 4 mm。伸缩接头和控制接头布置在凸角上下200毫米的平面上，不布置在凸角和尖锥内。当伸缩缝和控制缝两侧的耐火浇注料开裂倾向较大时，可适当增加钉密度。

耐火浇注料预留伸缩缝的方法

膨胀节的宽度与工作温度和受控管线长度有关。温度越高，控制长度越长，伸缩缝可以适当加宽。在温度较低(400℃)的区域，浇注料可直接用于设备外壳，无需保温。在这种情况下，每隔1.5m可插入2mm厚的纸板或塑料薄膜，以满足膨胀空间的要求。在确定膨胀位置时，必须考虑振动过程的合理安排。缝隙一侧的浇注料的振动不应影响已经浇注和振动并开始硬化的浇注料。

耐火浇注料的膨胀节应远离受力部位、炉体框架孔和内衬。在形状复杂的区域，如角落、凸起等。适用于该表面的伸缩缝应设置在凸角和曲率半径较小的曲面上。当两个浇筑面相交形成一个凹角时，应在凹角处设置一个L形伸缩缝。如果浇注料的温度超过1200℃，应设置宽度超过3毫米的伸缩缝，并在伸缩缝中插入纤维毡。

浇注料会因收缩而开裂，因此有必要在凸角200毫米左右设置一条控制缝，以便在预设的相对安全的位置出现收缩裂缝。通过将纸、石蜡或薄木板插入预定的接缝位置，在高温条件下倾倒可燃或损失的材料，并在可燃材料燃烧或损失后离开控制接缝，可以设置控制接缝。

水泥窑用浇注料的控制缝必须设置时，应设置在相邻钉子的中间，大约等于两边的钉子。在连续曲面、锥面和管道上，应设置在能控制收缩风险的平面和曲面上。避免在无法设置伸缩缝的区域设置伸缩缝，如在小浇筑面和凸角处设置伸缩缝。